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电铸加工中,经常对铁铸件进行加工,比如铁铸件镀上镍,铜等金属镀层。
铁铸件的种类有很多,含碳量一般为2%-4%之间,铁铸件表面一般疏松多孔,根据铸造的品质,铁铸件的缺陷也更加突出。因此对此种类铁铸件表面进行电铸处理时,容易造成较高的废品情况,加工困难。
往往存在以下缺陷:
一、镀层结合强度差 镀层容易起皮脱落
二、镀层孔隙率高 镀层表面不光亮、平整
三、镀件容易返锈 镀层的防腐蚀性能较差
因此在对这样的铁铸件进行电铸处理时,往往要采取比较科学合理的工前处理艺:
一、化学除油
二、表面杂质清洗(清洗顺序:先热水后冷水清洗,之后电解清洗,在先后使用热水、冷水清洗)
三、浸酸活化
四、冷水清洗
五、去离子水洗
注释:
① 热水清洗:60-80℃;
② 冷水清洗:室温状态多次逆流漂洗及喷淋清洗
③ 电解清洗:60-80℃,工件为阳极,电流强度为3-5安培/平方分米,清洗时间为2分钟;
④ 浸酸活化:10%比例的稀硫酸,室温,处理时间一般为20秒
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