电铸铁铸件的前处理工艺

　　电铸加工中，经常对铁铸件进行加工，比如铁铸件镀上镍，铜等金属镀层。
　　铁铸件的种类有很多，含碳量一般为2%-4%之间，铁铸件表面一般疏松多孔，根据铸造的品质，铁铸件的缺陷也更加突出。因此对此种类铁铸件表面进行电铸处理时，容易造成较高的废品情况，加工困难。

　　往往存在以下缺陷：

　　一、镀层结合强度差 镀层容易起皮脱落
　　二、镀层孔隙率高 镀层表面不光亮、平整
　　三、镀件容易返锈 镀层的防腐蚀性能较差

　　因此在对这样的铁铸件进行电铸处理时，往往要采取比较科学合理的工前处理艺：

　　一、化学除油

　　二、表面杂质清洗（清洗顺序：先热水后冷水清洗，之后电解清洗，在先后使用热水、冷水清洗）

　　三、浸酸活化

　　四、冷水清洗

　　五、去离子水洗

　　注释：

　　① 热水清洗：60-80℃；
　　② 冷水清洗：室温状态多次逆流漂洗及喷淋清洗
　　③ 电解清洗：60-80℃，工件为阳极，电流强度为3-5安培/平方分米，清洗时间为2分钟；
　　④ 浸酸活化：10%比例的稀硫酸，室温，处理时间一般为20秒